Сверло EPM HSS цилиндрическое 9,5 мм для металла, модель E-500-1095

Сверло EPM HSS цилиндрическое диаметром 9,5 мм предназначено для сверления металла при необходимости получения точного отверстия 9,5 мм. Изготовлено из быстрорежущей стали (HSS), что обеспечивает стойкость к износу и стабильную режущую способность при работе с черными и цветными металлами. Конструкция подходит как для мастерских, так и для промышленных условий при применении в ручных дрелях и сверлильных станках.

Преимущества

Быстрорежущая сталь обеспечивает длительный срок службы и стабильное качество сверления. Цилиндрический хвостовик позволяет надежно зажимать сверло в патроне, снижая биение и повышая точность отверстий. Конструкция сверла способствует эффективному удалению стружки и поддерживает постоянный диаметр отверстия при обработке листового металла, стали и алюминиевых сплавов.

Подходит для

• Сверления отверстий диаметром 9,5 мм в черных металлах (например, в стали)
• Работы с цветными металлами, включая алюминий и медные сплавы
• Использования в ручных дрелях и сверлильных станках в мастерских и на производстве
• Сверления сквозных и направляющих отверстий при металлообработке и ремонте

Ключевые характеристики

• Тип сверла: спиральное сверло для металла
• Материал: быстрорежущая сталь (HSS)
• Диаметр рабочей части: 9,5 мм
• Хвостовик: цилиндрический
• Область применения: сверление черных и цветных металлов

Как использовать

Надёжно зафиксируйте сверло в патроне, убедитесь в минимальном биении. Разметьте точку сверления и при необходимости выполните кернение, чтобы предотвратить смещение сверла. Подбирайте скорость вращения в соответствии с обрабатываемым металлом — меньшие обороты для твердых сталей и большие для мягких цветных металлов. Применяйте равномерное давление, не принуждайте сверло. Периодически выводите сверло из отверстия для удаления стружки и при необходимости используйте СОЖ для снижения нагрева и продления ресурса инструмента.

Рекомендации по эксплуатации

При сверлении стали используйте охлаждающую смазку для увеличения ресурса сверла и улучшения качества поверхности. Подбирайте скорость и подачу в соответствии с твердостью материала и меняйте сверло при появлении износа или сколов, снижающих точность отверстия.