Твердосплавное сверло FANAR DIN 6537 K WK3 19,5 мм VHM TiAlN 131–79 мм

Твердосплавное спиральное сверло FANAR DIN 6537 K WK3 диаметром 19,5 мм с полным твердым сплавом (VHM) и покрытием TiAlN имеет рабочую длину в диапазоне 131–79 мм и предназначено для надежного сверления металлов в условиях производства и обслуживания. Комбинация цельнотвердосплавной конструкции и покрытия повышает стойкость к износу и термическую стабильность при высоких скоростях резания и прерывистом режущем процессе. Геометрия по DIN 6537 K и форма хвостовика WK3 обеспечивают совместимость с промышленными патронами и держателями сверл.

Преимущества

Конструкция из цельного твер до сплава обеспечивает жесткость и стабильность резания при работе со сталью и цветными металлами. Покрытие TiAlN повышает поверхностную твердость и устойчивость к температуре, что увеличивает ресурс инструмента при высоких нагрузках. Геометрия по DIN 6537 K способствует эффективному отведению стружки и снижению вибрации, а заданный диапазон рабочей длины позволяет выбирать инструмент для средних и глубоких отверстий без значительной потери жесткости. Это обеспечивает стабильное качество отверстий при серийном производстве.

Подходит для

• Точное сверление в сталях и чугунных заготовках
• Серийная обработка и производство отверстий
• Ремонтные и обслуживающие работы на металлоконструкциях
• Сверление при высоких требованиях к износостойкости и термостойкости

Ключевые характеристики

• Материал: цельный твердый сплав (VHM)
• Покрытие: TiAlN (титан-алюминиевый нитрид)
• Стандарт/геометрия: DIN 6537 K
• Форма хвостовика: WK3
• Диаметр: 19,5 мм
• Рабочая длина: диапазон 131–79 мм
• Область применения: сверление металлов в промышленности

Как использовать

Установите сверло в держатель или патрон, совместимый с хвостовиком WK3, и зажмите его с минимальным биением. Подберите скорость шпинделя и подачу в соответствии с материалом заготовки, рекомендациями для твердосплавного инструмента и жесткостью станка; для твердых сплавов снижайте скорость резания и увеличивайте подачу охлаждающей жидкости. При необходимости выполните центрирование или предварительное отверстие для больших диаметров и глубоких сверлений, а также выполняйте периодический вывод сверла для удаления стружки при глубоком сверлении. Контролируйте износ и заменяйте инструмент при ухудшении точности и качества поверхности.

Рекомендации по использованию

Применяйте подходящие СОЖ или охлаждение под давлением для улучшения отвода тепла и удаления стружки. Следуйте справочным данным по режимам резания для твердосплавных сверл, учитывая материал заготовки. Проверяйте точность зажима и концентричность инструмента для обеспечения стабильного качества отверстий.