Сверло твердосплавное FANAR DIN 6537 L WK5 9 мм, VHM TiAlN, 103–61 мм

Сверло сплошное твердосплавное FANAR DIN 6537 L WK5 9 мм с покрытием VHM TiAlN представляет собой удлинённый прецизионный инструмент для металлообработки. Диаметр режущей части 9 мм, удлинённая стержневая часть (диапазон длин 103–61 мм) обеспечивает доступ к глубоким или утопленным отверстиям при сохранении жёсткости. Покрытие TiAlN повышает твёрдость поверхности и термостойкость, снижая износ при высоких скоростях резания и температуре при обработке сталей и сплавов.

Преимущества

Твердосплавная конструкция гарантирует высокую жёсткость и стабильность размеров для точного получения геометрии отверстия. Покрытие TiAlN повышает термостойкость и уменьшает образование закалённых наплывов на режущих кромках, что помогает сохранять производительность резания при нагреве. Удлинённый стержень обеспечивает большую глубину сверления без значительных потерь концентричности, а геометрия DIN 6537 L WK5 оптимизирована для надёжной эвакуации стружки и стабильной работы в различных режимах обработки.

Подходит для

• Сверления сталей и сплавов
• Работ, требующих длинного вылета сверла или доступа к утопленным отверстиям
• Высокоскоростного сверления с повышенными температурными нагрузками
• Точной механической обработки, где важна точность отверстия и качество поверхности

Ключевые характеристики

• Диаметр режущей части: 9 мм
• Конфигурация удлинённого стержня: диапазон длины 103–61 мм
• Материал: твердосплав (VHM)
• Покрытие: TiAlN (нитрид титана и алюминия) для повышения износостойкости и термостойкости
• Стандарт/геометрия: DIN 6537 L WK5, оптимизированная для управления стружкой и стабильности резания

Как использовать

Установите сверло в соответствующий патрон или держатель инструмента, обеспечив надёжный зажим и минимальный биение. Подберите скорость вращения и подачу, соответствующие обрабатываемому материалу и диаметру 9 мм, с учётом покрытия и рекомендаций по СОЖ. При сверлении глубоких отверстий используйте прерывистый режим или циклы выталкивания для улучшения отвода стружки и предотвращения её скопления. Регулярно проверяйте инструмент на износ и при ухудшении качества отверстий корректируйте режимы или заменяйте сверло.

Рекомендации по применению

Для оптимальной работы используйте рекомендованные режимы резания для конкретного материала, обеспечьте подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания при обработке сталей и применяйте прерывистые циклы при больших глубинах сверления. Меняйте инструмент при достижении предельного износа, влияющего на допуски и качество поверхности.