Фреза цельнокарбидная FANAR FI 14.0 мм, Z4, HA14, серия X‑MILL 440N — четырёхзубая торцевая фреза диаметром 14,0 мм, предназначенная для точной обработки металлов и сплавов. Инструмент из цельного карбида с геометрией HA14 применяется для операций прорезки пазов, профилирования и чистовой обработки в ЧПУ и ручных фрезерных станках, обеспечивая стойкость к износу и стабильность размеров при серийной обработке.
Преимущества
Цельнокарбидная конструкция обеспечивает высокую жёсткость и стабильность резания, а четыре режущие кромки повышают производительность при съёме материала. Геометрия HA14 и серия X‑MILL 440N рассчитаны на длительную стойкость режущей кромки и предсказуемое поведение при стандартных режимах резания. Инструмент способствует корректному формирования стружки и стабильному качеству поверхности, одновременно уменьшая риск термического и абразивного износа.
Подходит для
- Выпиливания пазов в стали и цветных сплавах
- Профилирования и контурной обработки на ЧПУ
- Чистовых проходов для обеспечения постоянного качества поверхности
- Ручного фрезерования с применением карбидных фрез
Ключевые характеристики
- Диаметр режущей части: 14,0 мм
- Число зубьев: 4 (Z4)
- Материал: цельный карбид
- Геометрия/марка: HA14
- Серия: X‑MILL 440N
Как использовать
Установите фрезу в подходящий цанговый патрон или инструментальный держатель, обеспечив соосность и допустимое биение. Подберите режим резания (скорость шпинделя, подачу, глубину реза) с учётом обрабатываемого материала, диаметра фрезы и жёсткости станка; начните с консервативных значений и корректируйте по качеству стружки и поверхности. При необходимости применяйте СОЖ или подачу смазочно-охлаждающей жидкости через инструмент для отвода тепла и удаления стружки. Периодически проверяйте состояние режущих кромок и заменяйте инструмент при значительном износе, влияющем на точность и качество обработки.
Рекомендации по применению
Оптимизируйте обороты и подачу на зуб под конкретный сплав, используйте средства эффективного удаления стружки и не превышайте допустимую глубину реза при обработке тонкостенных заготовок. Соблюдение рекомендаций станка и регулярный контроль износа продлят срок службы инструмента и обеспечат стабильные результаты.
