Фреза FANAR сплошная твердосплавная Ø12,0 мм, длина 30/83 мм, Z6, HA12 VHM TS 645 MasterMill 645

Твёрдосплавная фреза FANAR диаметром 12,0 мм с длиной режущей части 30 мм и общей длиной 83 мм — это прецизионный режущий инструмент для ЧПУ-обработки. Инструмент имеет 6 зубьев (Z6) и геометрию HA12, выполнен из VHM (цементированного карбида) для высокой износостойкости и стабильного резания. Предназначен для прорезания пазов, профильной и торцовой фрезеровки на станках MasterMill 645 и аналогичных вертикальных фрезерных центрах.

Преимущества

Цельнокарбидная конструкция обеспечивает жесткость и стойкость к износу при серии типов обработки металлов. Шесть режущих кромок улучшают эвакуацию стружки и позволяют получать равномерную поверхность, а геометрия HA12 снижает усилия резания и тепловую нагрузку на зубья. Диаметр 12,0 мм и длина резания 30 мм сочетают достижимость и прочность для неглубоких и среднеглубинных операций.

Подходит для

• Точечное прорезание пазов в стали, нержавеющей стали и цветных сплавах
• Профильная и контурная фрезеровка металлических деталей
• Торцовая фрезеровка небольших и средних заготовок
• ЧПУ-операции на MasterMill 645 и аналогичных вертикальных станках

Ключевые характеристики

• Материал инструмента: цельнокарбидный (VHM)
• Геометрия: HA12
• Диаметр: 12,0 мм
• Длина режущей части: 30 мм
• Общая длина: 83 мм
• Число зубьев: 6 (Z6)

Как использовать

Установите фрезу в совместимый цанговый зажим ER или держатель, рассчитанный на указанные диаметр и общую длину, обеспечив соосность и надёжное закрепление. Подберите обороты шпинделя и подачу на зуб в соответствии с материалом заготовки, диаметром инструмента и жёсткостью станка; начните с консервативных параметров и отрегулируйте для оптимальной стружкообразования и качества поверхности. При необходимости используйте охлаждение или туман для увеличения ресурса инструмента и снижения налипания. Регулярно осматривайте инструмент на предмет износа и меняйте при ухудшении режущих свойств.

Рекомендации по применению

Рекомендуется для непривычных материалов начинать с умеренной глубины резания и подачи, контролировать биение и при обработке нержавеющих или теплонапряжённых сплавов применять подачу охлаждающей жидкости для продления ресурса и стабильности размеров детали.