Проверочный калибр-пробка GO/NO-GO 6H M5 FANAR — трѐпцевидный (S3-302161-0050)

Цилиндрический калибр-пробка FANAR GO/NO-GO 6H M5 предназначен для проверки внутренних метрических резьб M5 по классу допуска 6H. Набор состоит из калибра-пробки GO для допуска и калибра NO-GO для отбраковки, что позволяет быстро выполнить проверку «годен/не годен» по размеру резьбы и её основной форме. Цилиндрическая форма подходит для использования в производственных условиях, при приёмочном контроле и в мастерских.

Преимущества

Калибр GO/NO-GO обеспечивает однозначный результат проверки без сложных измерительных приборов. Закалённые и шлифованные рабочие поверхности повышают износостойкость и стабильность проверок при повторном использовании. Компактная цилиндрическая конструкция облегчает доступ к резьбовым отверстиям в ограниченном пространстве и ускоряет инспекционные процедуры на участке или приёмо-сдаточных операциях.

Подходит для

• Контроля резьбы M5 на производственной линии
• Приёмочного контроля резьбовых деталей и крепежа
• Проверки состояния резьбы в мастерских и при обслуживании
• Оперативной проверки «годен/не годен» при сборке и ремонте

Ключевые характеристики

• Тип резьбы: внутренняя метрическая резьба M5
• Класс допуска: 6H
• Тип: цилиндрический калибр-пробка GO/NO-GO (два калибра: GO и NO-GO)
• Назначение: проверка «годен/не годен» по величине резьбы и основной форме
• Конструкция: закалённые и шлифованные рабочие торцы для износостойкости

Как использовать

Для проверки вставьте калибр GO в резьбовое отверстие; он должен входить плавно без применения чрезмерной силы, если резьба соответствует допуску. Затем попробуйте вставить калибр NO-GO; он не должен заходить полностью, если резьба в пределах допуска. Проводите проверки по оси, избегая боковых нагрузок, которые могут повредить калибр или резьбу. Перед проверкой очистите резьбу от загрязнений и убедитесь, что калибры чистые.

Рекомендации по применению

Храните калибры в защитном футляре и держите их за незадействованные поверхности, чтобы не повредить рабочие торцы. Регулярно проверяйте инструменты на износ и повреждения и выполняйте замену или поверку в соответствии с требованиями вашей системы качества. Ведите документацию по проверкам для контроля производства и входного контроля.